ورق رنگی نوعی ورق گالوانیزه است که از طریق یک سری عملیات ، پوششی از رنگ بر روی سطح آن اعمال شده است . مشخصا ورق رنگی خاصیت مقاومت در برابر خوردگی ورق گالوانیزه را داراست که با اعمال پوشش رنگی ، زیبایی ظاهری خاصی نیز به آن افزوده می شود ،‌ در ادامه با فولادین همراه باشید .

ورق رنگی

ورق رنگي را می‌توان ورق گالوانیزه‌ ای دانست که تحت فرآوری و پوشش‌دهی سطحی قرار گرفته است . وجود پوشش رنگی که از جنس پلیمر است به این نوع از ورق، مزایایی می‌دهد. این پوشش خواص ضد خوردگی را بهبود می‌بخشد و حتی در صورت ایجاد خراش یا برش در سطح ورق هنوز هم بیم اکسید شدن در مورد آن وجود ندارد . برای استعلام قیمت ورق رنگی می توانید با کارشناسان فولادین تماس حاصل نمایید .

شاید برخی تصور کنند این پوشش رنگی، فقط برای زیبایی استفاده می شود اما ورق های گالوانیزه رنگی به نسبت ورق های بدون رنگ، دارای فوایدی هستند. رنگی بودن ورق ها، فراتر از جذابیت بصری، به خاطر داشتن یک لایه رنگ حاوی روی، موجب افزایش مقاومت ورق در برابر زنگ زدگی، خوردگی و پوسیدگی می شود. بنابراین خواص شیمیایی و مکانیکی، مزیت اصلی ورق های رنگی نسبت به سایر ورق ها می‌باشد.

در حقیقت، مقاومت به خوردگی این محصولات که روی سطح آن با لایه ای از رنگ مخصوص گالوانیزه، پوشانده شده، بسیار بالاتر از محصولات مشابه است و همین ویژگی، کاربرد و اهمیت ورق رنگی را افزایش داده است. چنانچه ورق گالوانیزه در شرایط محیطی نامناسب، بسیار مرطوب و یا همراه با مایعات اسیدی و قلیایی باشد، باید حتما از ورق های رنگی استفاده شود. مثلا ورق شیروانی رنگی، کاربرد گسترده در شهرهای مرطوب و ساحلی دارد و بسیاری از سقف های این مناطق از ورق رنگی شیروانی ساخته می شوند. در این رابطه، لایه هایی که بر روی ورق‌ رنگی ایجاد می‌ کنند تا محصول در شرایط محیطی تناسب داشته باشد، عبارتند از: فولاد گالوانیزه گرم، فولاد الکتروگالوانیزه، گالواالیوم، ورق‌های گالبو و آلومینیوم.

مشخصات ورق رنگی

ورق های رنگی در شکل های مختلف مانند نوع کرکره ای یا شادولاین، طرح سفال، هلالی یا سینوسی – هشتی و شیروانی فرم داده می شوند؛ همچنین این ورق ها در تنوع رنگی گسترده از جمله رنگ های قرمز، آبی، سفید، قهوه ای، قهوه ای سوخته، سبز، نقره ای، بنفش، صورتی، زرد، جگری و کرمی و دیگر رنگها در بازار موجود می باشد. در کل باید گفت بسیاری از صنایع تولیدی توسط این ورق ها پشتیبانی می شوند.

ضخامت پوشش رنگ در بخش رویی ورق های رنگی، 20 تا 25 میکرون و در بخش پشتی حدود 7 تا 15 میکرون است. ضخامت ورق تولیدیاز0/20 تا0/70 میلی متر است. تنوع رنگ در این ورق ها تا 15 رنگ در بازار وجود دارد.

مراحل تولید ورق رنگی

کلاف‌های گالوانیزه بعد از تولید ورق گالوانیزه، در فاز آماده سازی ورق قرار می گیرد. بعد از آماده سازی ورق، برای پولیش سطح ورق آماده می شود و دلیل انجام این کار، حذف چربی و ناخالصی ها از سطح فلزات است.

بعد از چربی زدایی با استفاده از غلطک مخصوص، برس کاری می شود.هدف از برس کاری، صاف و یکنواخت کردن سطح ورق است که رنگ آمیزی ورق گالونیزه را با کیفیت تر می کند. سپس ورق را با آب شستوشو می دهند و با استفاده از هوادهی، عملیات خشک کردن ورق را انجام می دهند. سپس در مرحله بعد باید با پاشیدن یک نوع مواد شیمیایی روی سطح ورق، مقاومت ورق را در برابر خوردگی افزایش می دهد.

سپس باید وارد مرحله رنگ آمیزی شوید. قبل از انجام رنگ آمیزی، باید یک لایه پرایمر روی سطح ورق کشیده شود. و پس از پرایمر چند لایه رنگ گالوانیزه روی سطح ورق می کشیم و سپس ورق را در کوره می گذارند تا خشک شود. پس از سرد شدن ورق ررنگ نهایی را روی سطح ورق می زند. و دوباره داخل کوره قرار گرفته می شود. محصول تولید شده توسط این روش مقاومت و شکل پذیری عالی دارد.

تاریخچه ورق رنگی در کشور

برای اولین بار در کشور، شرکت فولاد مبارکه اصفهان با همکاری شرکت های تولید کننده لوازم خانگی موفق به تولید ورق رنگی گردیدند. این ورق رنگی که به آن ورق رنگی High Gloss اطلاق گردید مورد استفاده در مصنوعات خانگی از جمله یخچال، ماشین لباسشویی و … قرار گرفت. سرعت تولید بالا، حذف مرحله ی رنگ کاری در خط تولید لوازم خانگی، افزایش کیفیت سطحی و حذف آلاینده های گازی و بالطبع بهبود فرآیند های زیست محیطی تاثیر مستقیمی در کاهش قیمت تمام شده ی محصولات ساخته شده از ورق رنگی گذاشت. همچنین این کارخانه اقدام به تولید ورق های پیشرنگ نیز نمود به نحوی که اکثر تولید کنندگان لوازم خانگی تمایل به استفاده از این ورق ها در تولید محصولات خود پیدا نمودند. در گام نخست تولید ورق های رنگی، کیفیت ذوب فولاد نیز مورد تحقیق قرار گرفت و کیفیت DQ یا فولاد نرم برای آن پروژه تخصیص داده شد. این موضوع باعث شد تا انعطاف پذیری لازم در ورق ها تامین شده فرم پذیری در کارخانه لوازم خانگی تسهیل گردید. به موازات مشخص شدن کیفیت ذوب، مقدمات تامین پوشش های رنگ اعمالی روی ورق نیز فراهم گردید. متریال اعمالی بر روی ورق عبارت بودند از رنگ تاپ، پرایمر و بک. پارامتر های فرایندی متناسب با تولید این محصول با همکاری گروه فنی تولید ناحیه نورد سرد و کارشناسان خط ورق رنگی به دقت تعریف و محموله ای در خط ورق رنگی با ویژگی های یادشده تولید و در تاریخ دوم آبان ماه نود و هفت به کارخانه ی نیکسان صنعت ارسال شد.

قیمت روز ورق رنگی و آهن آلات

برای استعلام قیمت ورق سیاه و قیمت آهن می توانید با همکاران ما در بخش فروش تماس حاصل نمایید .